କୋଲ୍ଡ ହେଡିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ଏହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ କେଉଁ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି?

ଶୀତଳ ବିରକ୍ତକାରୀ ମେସିନ୍ ଡିସ୍କ ଏବଂ ସିଧା ବାର୍ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରହଣ କରେ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ମୁଣ୍ଡ, କାଉଣ୍ଟରସଙ୍କ୍ ହେଡ୍, ସେମି-କାଉଣ୍ଟରସଙ୍କ୍ ହେଡ୍, ଷୋଡାଗନ୍ ସକେଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଣ-ମାନକ ହେଡ୍ ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଦ୍ secondary ିତୀୟ ବିରକ୍ତିକର ନୀତି ବ୍ୟବହାର କରେ |

ତେବେ ଏହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ କୋଲ୍ଡ ହେଡିଙ୍ଗ ମେସିନର ଆବଶ୍ୟକତା କ’ଣ?

1. ଶୀତଳ ପାଇର୍ ମେସିନର ଶୀତଳ ଶିରୋନାମା ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲର ରାସାୟନିକ ରଚନା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ସମ୍ପୃକ୍ତ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବ |

2. ମଲ୍ଟି-ପୋଜିସନ୍ କୋଲ୍ଡ ହେଡିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ନିର୍ମାତା ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିଛନ୍ତି ଯେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସ୍ପେରେଏଡାଇଜେସନ୍ ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍ ଦ୍ treated ାରା ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇଥିଲା ଏବଂ ପଦାର୍ଥର ଧାତବ ଗଠନଟି ଗୋଲାକାର ମୋତିଆ ଗ୍ରେଡ୍ 4-6 ଥିଲା |

3. କଞ୍ଚାମାଲର କଠିନତା, ସାମଗ୍ରୀର କ୍ରାକିଂ ପ୍ରବୃତ୍ତିକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ, ଛାଞ୍ଚର ସେବା ଜୀବନକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଶୀତଳ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ସାମଗ୍ରୀର ଯଥା ସମ୍ଭବ ସର୍ବନିମ୍ନ କଠିନତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | କଞ୍ଚାମାଲର କଠିନତା ସାଧାରଣତ H HB110 ରୁ 170 (HRB62-88) ମଧ୍ୟରେ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |

4. ପୂର୍ଣ୍ଣ ଇଞ୍ଚ ସଠିକତାର କୋଲ୍ଡ ଚିତ୍ର ଉତ୍ପାଦର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିସ୍ଥିତି ଉପରେ ଆଧାରିତ ହେବା ଉଚିତ, ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ ବ୍ୟାସ ହ୍ରାସ ଏବଂ କିଛି କମ୍ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ |

5. ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ କୋଲ୍ଡ ବିରକ୍ତକାରୀ ଯନ୍ତ୍ରର ନିର୍ମାତା ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିଛନ୍ତି ଯେ ଶୀତଳ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ସାମଗ୍ରୀର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ଫିଲ୍ମ ଗା dark ଼ ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍କ୍ରାଚ୍, ଫୋଲ୍ଡ, ଫାଟ, କଳଙ୍କ, ମାପକାଠି, ଗର୍ତ୍ତ, ସହିତ ଚିହ୍ନିତ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ | ପିଟିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟି |

6. ଶୀତଳ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଦିଗରେ ଥିବା ଡିକାରବରିଜେସନ୍ ସ୍ତରର ମୋଟ ଘନତା କଞ୍ଚାମାଲର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧର 1-1.5% ରୁ ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ (ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସ୍ଥିତି ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ) |

7. ଶୀତଳ ଗଠନର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ଶୀତଳ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ସାମଗ୍ରୀର କଠିନ ପୃଷ୍ଠ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, କିନ୍ତୁ ହୃଦୟ କୋମଳ ଅବସ୍ଥା |

8. ଶୀତଳ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ସାମଗ୍ରୀ ଶୀତଳ ବ୍ରେକ୍ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ, ସେହି ସମୟରେ, ଶୀତଳ କଠିନତା ପାଇଁ ପଦାର୍ଥ କମ୍ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ହେବା ଉଚିତ, ବିକୃତି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ, ଶୀତଳ କଠିନ ବିକୃତି ପ୍ରତିରୋଧ ବୃଦ୍ଧି ହେତୁ |